在自動(dòng)化包裝生產(chǎn)流水線當(dāng)中，一旦機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題，往往會(huì)伴隨著一系列的問題，從而對(duì)生產(chǎn)效益造成巨大的影響，如何提高自動(dòng)化包裝流水線整體作業(yè)績(jī)效，是絕大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)十分關(guān)心的問題。

     大量事實(shí)證明，對(duì)于使用自動(dòng)化包裝設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，設(shè)備前期管理也是企業(yè)管理中的薄弱環(huán)節(jié)，許多大量使用包裝生產(chǎn)流水線的企業(yè)卻普遍缺乏這方面的管理知識(shí)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)過程出現(xiàn)大量不必要的損失。自動(dòng)化包裝線設(shè)備前期管理是設(shè)備一生管理中的重要環(huán)節(jié)，它決定著企業(yè)投資的成敗，與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)，同時(shí)對(duì)提高自動(dòng)化包裝設(shè)備技術(shù)水平和生產(chǎn)設(shè)備后期使用運(yùn)行效果也具有重要意義。

    (8)對(duì)引進(jìn)機(jī)械設(shè)備缺乏綜合管理。

    包裝機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量特性受到設(shè)計(jì)、研制、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試及售后服務(wù)等過程中各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)的影響。包裝設(shè)備質(zhì)量的形成過程可分為可行性研究階段、設(shè)計(jì)開發(fā)階段、采購(gòu)和制造階段、堅(jiān)裝和調(diào)試階段及售后服務(wù)階段。

    而我們現(xiàn)在的包裝設(shè)備管理主要集中在所有流水線設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)企業(yè)后的后期使用管理，使用單位和設(shè)備管理部門對(duì)流水線設(shè)備質(zhì)量形成過程的前期管理反而參與極少，在為什么購(gòu)進(jìn)和購(gòu)進(jìn)怎樣的設(shè)備方面沒有多少發(fā)言權(quán)。很多在包裝流水線生產(chǎn)中必須停機(jī)或花大量精力去解決的設(shè)備故障問題，如果在設(shè)備選型、訂購(gòu)及安裝環(huán)節(jié)中就考慮預(yù)防措施或解決辦法，成本將大大低于運(yùn)行后的改造成本。

    要想真正做好企業(yè)設(shè)備前期管理工作，就需要生產(chǎn)企業(yè)務(wù)必制定詳盡、規(guī)范的管理制度，通過制度來(lái)強(qiáng)化和規(guī)范各方面的工作，這樣的話，工作就會(huì)有章可循、有人去管，進(jìn)而從根本上避免企業(yè)在這方面管理的缺失，為企業(yè)設(shè)備的后期管理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。